高頻機(jī)應(yīng)用于熱處理行業(yè):
1.五金工具高頻淬火熱處理,如;虎鉗、錘、大力鉗、扳手。
2.各種汽、摩配高頻淬火熱處理,如:曲軸、連桿、活塞銷、凸輪軸、氣門、變速箱內(nèi)的各種齒輪、各種拔叉、各種花鍵軸、傳動(dòng)半軸、各種小軸、曲柄銷、各種搖臂、搖臂軸等高頻淬火熱處理。
3.液壓元件,如:柱塞泵的柱塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子、各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等高頻淬火熱處理。
4.各種電動(dòng)工具齒輪、軸的高頻淬火熱處理。
5.各種木工工具,如:斧頭、刨刀等熱處理。鈦管換熱器感應(yīng)釬焊焊合金
青島天潤(rùn)高周波電器有限公司高周波熔斷機(jī)使用方法(調(diào)整模具,請(qǐng)參照附機(jī)調(diào)模具說明)
1、接通氣源,撥起機(jī)體旁邊氣體調(diào)節(jié)閥旋扭,將氣壓調(diào)整到6公斤左右位置;撥出控制面板上升降氣壓調(diào)節(jié)閥旋扭,將氣壓調(diào)整到6-7KG/CM2;撥出控制面板上切斷氣壓調(diào)節(jié)閥旋扭,將氣壓調(diào)整到3-4KG/CM2(試模具大小而定,模具未調(diào)試好的情況下,切斷開關(guān)置于OFF位置,只有等高周正??梢越雍虾蟛沤拥絆N切斷位)(注意:切斷壓力試模具大小設(shè)定,切斷壓力不可超過4.5KG/CM2)。調(diào)整好氣壓后再將旋鈕壓緊。
2、檢查面板上開關(guān),高周開關(guān)置于“關(guān)”位置,手動(dòng)/自動(dòng)選擇開關(guān)置于“手動(dòng)”位置,電源開關(guān)置于“關(guān)”位置。合上電源入線空氣開關(guān)和機(jī)臺(tái)下面的電源總開關(guān),打開面板上電源開關(guān),聽到機(jī)體內(nèi)有風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)聲觀察電源指示燈亮起。
3、調(diào)節(jié)控制面板上的溫控器旋鈕,設(shè)定需要的溫度,讓上模板預(yù)熱。一般要預(yù)熱15分鐘,除去模板內(nèi)的潮氣后方可開始操作機(jī)器。若模板中存有較多潮氣,發(fā)熱體漏電較大,操作機(jī)器時(shí)會(huì)出現(xiàn)火花誤動(dòng)作。
4、按動(dòng)面板上紅色上升按扭,使上模板上升限位置。觀察上模板上方的兩個(gè)行程開關(guān)是否已被升降圓棒壓住。若未壓住,請(qǐng)調(diào)整圓棒的上下位置,直到兩個(gè)行程開關(guān)都被壓住為止,然后擰緊固定螺絲。
5、按一下推盤“進(jìn)入”按鈕,將一個(gè)推盤送入模板下方定位。將上模安裝在上模板上。下模安裝于推盤上。
6、調(diào)模。按動(dòng)面板上綠色下降按扭,使上模下降到接近下模的位置。移動(dòng)下模在推盤上的位置,對(duì)準(zhǔn)上模,調(diào)好后鎖緊兩邊管位螺絲。用同樣方法調(diào)整好另一個(gè)下模在推盤上的位置。
7、將吸塑罩下半片置入下模內(nèi),放入被包裝物件,將吸塑罩上半片或紙卡對(duì)準(zhǔn)下吸塑罩放好,按動(dòng)下降按扭,使上模下住產(chǎn)品。再將帶有黃銅圈的接地鋁板安裝在接地支架上(注意:黃銅圈必需與推盤可靠接觸)。順時(shí)針旋動(dòng)機(jī)器前面上方的同調(diào)器旋扭,使指針指向零位,設(shè)定下降延遲時(shí)間為1.5秒左右,熔接時(shí)間10秒,冷卻時(shí)間為1.5秒左右。先將高周開關(guān)置于“開”位置,再把自動(dòng)/手動(dòng)選擇開關(guān)扳向“半自動(dòng)”位置,機(jī)器進(jìn)入一個(gè)自動(dòng)工作過程。延遲1.5秒后熔接時(shí)間開始,緩慢調(diào)節(jié)同調(diào)器,使指針向大數(shù)方向旋轉(zhuǎn),觀察電流表指針慢慢上升,觀察被熔接吸塑罩,被熔接好時(shí)按下紅色急停/上升按扭,機(jī)器立即停止熔接,上模上升限位置,推盤自動(dòng)退出離開工作區(qū),取出料件檢視包裝熔接效果。根據(jù)實(shí)際情況重新設(shè)定熔接時(shí)間(一般在2~4秒左右),按照前面的方法再次試壓,適當(dāng)增加熔接電流,使機(jī)器在設(shè)定的熔接時(shí)間內(nèi)能熔接好料件。熔接時(shí)間完成后,進(jìn)入冷卻定型時(shí)間(根據(jù)情況設(shè)定),定型時(shí)間完成后上模上升,上升高度由模板上方的行程開關(guān)圓棒的上下位置決定,經(jīng)過多次試壓和調(diào)校使兩邊模具都達(dá)到生產(chǎn)要求后,即可將自動(dòng)/手動(dòng)選擇開關(guān)置于“全自動(dòng)”位置進(jìn)行正常生產(chǎn)了。正常生產(chǎn)時(shí)要調(diào)整好下降時(shí)間,要求在下降時(shí)間內(nèi)上模下降并壓緊料件,然后才放高周開始熔接,也不能太長(zhǎng)而浪費(fèi)時(shí)間。注意:每次生產(chǎn)前必須先將機(jī)器通電,讓電子管和上模預(yù)熱15分鐘后方可生產(chǎn)。
青島天潤(rùn)高周波電器有限公司7T69RB,FU-946F,FU-7069
青島天潤(rùn)高周波電器有限公司供應(yīng)高周波金屬陶瓷三極管 7T69RB
7T69RB型電子管是大功率金屬陶瓷三極管,陽極為強(qiáng)制風(fēng)冷。陽極極限耗散功率為4.5KW。在頻率不高于110MHZ時(shí),輸出功率可達(dá)9.1KW。主要用在工業(yè)高頻加熱設(shè)備中作振蕩和無線電設(shè)備中作放大作用。
一、一般性能和機(jī)械性能:
質(zhì)量2.8KG
安裝位置 垂直,陽極向上或向下
冷卻條件:
陽極風(fēng)冷流量 7立方米/min
管殼極限溫度250℃
封接處極限溫度250℃
引出極限溫度200℃
二、電參數(shù):
燈絲電壓12.6V
燈絲電流35A
極限燈絲瞬時(shí)電流56A
跨導(dǎo)13MA/V
放大系數(shù)21
極間電容:
陽極與柵極電容15PF
陰極與柵極電容20PF
陰極與陽極電容0.8PF
三、極限值:
極限頻率 110MHz
極限陽極直流電壓8KV
極限陽極耗散功率4500W
極限柵極耗散功率180W
極限陽極直流電流2A
極限柵極直流電流0.5A
四、型工作狀態(tài):
燈絲電壓 12.6V
陽極直流電壓6-7KV
陽極直流電流1.6-1.8A
柵極直流電流250-320MA
柵極偏壓電阻3.5KΩ
五、注意事項(xiàng):
燈絲引線連接在兩個(gè)螺母之間。裝卸燈絲引線時(shí),務(wù)必同時(shí)用兩只扳手?jǐn)Q螺母,以夾緊引線。嚴(yán)禁手持電子管任何部分,用一只扳手?jǐn)Q螺母,以防瓷殼封接面受力。買家還在看
技術(shù)參數(shù) 陽極直流電壓 8KV 陽極耗散功率 4500W 柵極耗散功率 180W 陽極直流電流 2A 柵極直流電流 0.5A 外觀參數(shù) 高 235mm 直徑 128mm
您好,歡迎蒞臨青島天潤(rùn)高周波,歡迎咨詢...
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